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全自動壓濾機濾帶洗不干凈的原因有哪些?
- 2022-01-20-

  壓濾機:是一種間歇操作的過濾設備,主要是用來進行固液分離。將物料通過壓力來過濾的,并廣泛應用于化工,制藥領域。特別對于粘細物的分離,有其獨特的優(yōu)越性。適用于各種懸浮液的固液分離。結構簡單,使用方便,廣泛用于石油、化工、冶金、制藥、制糖、選礦、食物及污水處理等工礦企業(yè)。

  導致自動壓濾機濾帶沖刷不干凈的原因有很多,假如是水壓缺乏,建議替換泵類型,替換高揚程泵時,建議替換大流量噴嘴以沖刷濾帶,假如殘留有絮狀物,它會直接堵塞濾布的孔,這將嚴重影響濾水帶的透水性和滲透性,具體怎么做一同來看看吧

  自動壓濾機和一般壓濾機的差異在于,有更多的自動印版牽引系統(tǒng),自動液體接納和翻轉印版,自動清潔濾布等系統(tǒng),使設備操作更加智能和自動化。整機結構設計科學合理,機械強度高,結構穩(wěn)定,經(jīng)久耐用,易于操作和保護。

  藥物殘留一般是由以下原因引起的:

  1、制備聚合物時,濃度過高或藥物輸入過多。

  2、使用管道靜態(tài)混合器,化學溶液的反應時刻太短或化學溶液與污泥之間的觸摸不充分。

  3、因為聚合物攪拌時刻太短,藥物不能徹底溶解,一般,在攪拌30分鐘或更長時刻后,聚合物徹底溶解。假如時刻太短,則部分藥物會殘留而阻塞過濾器,然后糟蹋藥物

  此外板框式壓濾機適用于具有較大或幾乎不可壓縮的濾渣可壓縮性的懸浮液,適宜的懸浮液的固體顆粒濃度一般小于百分之10,操作壓力一般為0.3至0.6MPa,特別可以到達3MPa或更高。為了節(jié)省成本,一些污泥脫水室使用手動加藥裝備,添加的粉末量過多,而且藥物裝備的濃度過高。


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