由于隔膜壓濾機通常用于惡劣環(huán)境，不含濃度的酸性氣體，充滿煤油、堿性粉塵等。長此以往，這些腐蝕性化學物質(zhì)會對電子元件造成損害。隔膜壓濾機這可能會導(dǎo)致電氣故障，并導(dǎo)致控制按鈕沒有響應(yīng)。

　　當隔膜壓濾機出現(xiàn)控制按鈕無效的情況時，檢查隔膜壓濾機控制按鈕的結(jié)構(gòu)和觸點。檢查:按下相應(yīng)的按鈕，看PLC輸入的相應(yīng)節(jié)點指示燈是否點亮。如果燈亮了，按鈕沒有故障。如果響應(yīng)按鈕不亮，請檢查相關(guān)的終端線路。

　　隔膜壓濾機的作用是通過液壓系統(tǒng)在過濾板上產(chǎn)生強大的作用力。只有這樣，單個濾板才能構(gòu)成設(shè)備運行的部分——過濾室，也就是說，多個濾板在強大的壓力下工作。當壓力與濾板的公差不小心時，濾板自然會斷裂損壞。濾板的維護成本通常比較高。

　　為了避免這些不必要的高額費用，用戶應(yīng)該提前做好預(yù)防措施。除了控制工作壓力和避免濾板磨損外，還應(yīng)定期檢查濾板的使用情況。觀察過濾板上的裂紋。如果過濾板上出現(xiàn)新的裂紋，意味著過濾板可能會斷裂。

　　卸料時，隔膜濾板周圍的凸邊容易磨損。一旦邊緣磨損嚴重，組裝好的過濾器過濾室將無法密封，過濾器內(nèi)的壓力液體將從過濾器中排出。如果磨損泄漏或排出，隔膜過濾器在液體運動過程中會加劇濾板的磨損。因此，過濾板被損壞。

　　其實壓濾機的工作主要是利用設(shè)備分離所需的物料，有些產(chǎn)品通常需要壓濾機分離物料，如洗煤、無機鹽、紡織、燃油、飲料、制藥等。有時，這發(fā)生在固液分離和過濾領(lǐng)域。使用壓濾機分離物料時，要考慮物料的溫度、酸堿度和物料的固含量。