壓濾機在使用過程中，不可避免地會出現(xiàn)一些問題，如濾室密封不好，導致濾液從濾板間隙流出，影響生產(chǎn)情況。那么如何解決這個問題呢？

　　壓濾機密封不良的解決方法如下：

　　1.壓力不足:

　　濾板和濾布必須承受強大的壓力，以實現(xiàn)封閉的過濾室結構。當這個壓力不足時，當施加在壓濾機濾板上的壓力小于濾液的壓力時，自然濾液就會從縫隙中自然滲出。

　　2.過濾板變形或損壞:

　　濾板邊緣破損時，即使稍微凸起，即使經(jīng)常磨損，也會與其他濾板接觸，無論什么壓力，形成的濾室都會滲透。我們可以根據(jù)漏點來判斷這一點，因為濾板損壞，滲出量會很大，甚至有可能被噴到。

　　3.濾布放置錯誤:

　　過濾室密封不上的原因有很多。我們需要從簡單的方法開始，把過濾室圍起來，看看濾布是否有褶皺，或者濾布邊緣是否不完整。因為過濾室的結構是由濾板和濾布相互切割而成，有強大的壓力支撐，一般濾板不容易出問題，剩下的就是濾布了。

　　在硬質(zhì)濾板之間，需要形成一層起關鍵作用的密封濾布。如果天然濾布有褶皺或不完整，容易造成濾板之間有縫隙，天然濾室無法形成密封。

　　以上是小編為大家介紹的關于壓濾機濾室密封不良的原因及解決方法，希望能對你有所幫助。